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補氣原理:補氣是為了平衡物料輸送過程中的氣壓,使物料能夠更順暢地在管道中流動。當補氣量不足時,管道內負壓過大,容易導致物料被過度吸附在管道壁或過濾器上,進而引發堵塞.
調節方法:通過調節負壓吸料槍等部件,根據物料量、壓力參數等情況判定實際補氣量,找到合適的中間值,確保補氣的精準性,從而有效防止物料堵塞.
避免長時間連續上料:如果上料時間過長,物料在管道內堆積過多,容易造成堵塞。應根據物料的特性、輸送量以及設備的性能等因素,合理設置上料時間,防止因預先設定的上料時間過長而導致堵料.
采用間歇式上料方式:對于一些容易堵塞的物料,可以采用間歇式上料方式,即上料一段時間后暫停片刻,讓物料在管道內有足夠的時間被輸送至目的地,然后再繼續上料,這樣可以有效減少堵塞的發生。
在進料口設置攪拌裝置:如在進料口安裝帶有扇片的圓桿,當物料在進料口發生阻塞時,轉動旋鈕帶動圓桿及扇片轉動,推動阻塞的物料進入料倉內部,防止進料口堵塞.
使用振動器:在料倉或輸送管道的關鍵部位安裝振動器,通過振動使物料保持松散狀態,避免物料結塊或堆積而導致堵塞。振動器的振動頻率和幅度可以根據物料的性質和輸送情況進行調整。
過濾器:在真空上料機的真空管或料倉入口處安裝合適的過濾器,如聚酯覆膜過濾器、PE 過濾器、316L 不銹鋼過濾器或鈦金屬過濾器等,防止物料中的雜質或過大顆粒進入管道或真空泵,避免因雜質堆積造成堵塞.
壓縮空氣反吹裝置:系統中配備壓縮空氣反吹裝置,每隔一定時間(可調),利用壓縮空氣脈沖對過濾器進行反吹,將吸附于過濾器表面的物料吹掃掉,保證過濾器的透氣性和正常工作,進而防止因過濾器堵塞而影響整個系統的物料輸送.
保持物料干燥:對于一些容易吸潮的物料,在輸送前要確保其干燥度,避免因物料潮濕而導致結塊、粘連,從而引發堵塞。
篩選物料顆粒:對物料進行預先篩選,去除過大或過小的顆粒以及異物,使進入真空上料機的物料顆粒大小均勻,有利于物料在管道中的順暢輸送,減少堵塞的可能性。
規范操作流程:操作人員嚴格按照操作規程進行操作,在啟動和停止上料機時,要按照正確的順序操作相關閥門和設備,避免因操作不當導致物料堵塞。
定期檢查維護:定期對真空上料機進行全面檢查和維護,包括檢查管道連接是否緊密、有無泄漏,過濾器是否需要清洗或更換,設備的各部件是否正常運行等。及時發現并處理潛在的問題,確保設備處于良好的工作狀態,防止因設備故障而引起物料堵塞.
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