清潔設備：每次使用后，應及時清理混合機內部殘留的物料。可使用干燥的軟布擦拭混合筒內壁、槳葉等部件，對于難以清除的物料殘留，可用溫水或適當的溶劑進行清洗，但要注意避免溶劑對設備造成腐蝕。清洗完畢后，要確保設備內部干燥，防止生銹。同時，也要定期清理設備外部的灰塵和污漬，保持設備整體的整潔。

檢查部件連接：定期檢查混合機各部件之間的連接螺栓、螺母等是否松動。如發現松動，應及時擰緊，以防止設備在運行過程中發生部件脫落或振動加劇的情況，影響設備的正常運行和使用壽命。尤其要注意混合筒與機架、槳葉與軸等關鍵部位的連接情況。

潤滑保養：按照設備的使用說明書要求，定期對各潤滑點進行潤滑。一般來說，軸承、齒輪箱等部位需要定期添加適量的潤滑油或潤滑脂。選擇合適的潤滑劑，并確保潤滑系統暢通，避免因潤滑不良導致部件磨損加劇、溫度升高，甚至出現卡死等故障。

檢查密封情況：檢查混合機的密封部件，如軸封、筒蓋密封等，確保其密封性能良好。如有泄漏現象，應及時更換密封件，以防止物料泄漏造成浪費和環境污染，同時也避免外界雜質進入混合機內部，影響物料的混合質量。

電氣系統維護：定期檢查電氣系統的連接是否牢固，電線是否有破損、老化等現象。如發現問題，應及時修復或更換，以防止發生短路、漏電等安全事故。同時，要保持電氣控制柜內部的清潔，避免灰塵、雜物堆積影響散熱和正常運行。還需檢查各電器元件的工作狀態，如接觸器、繼電器等，確保其動作靈敏、可靠。

皮帶檢查：如果三維混合機采用皮帶傳動，要定期檢查皮帶的張緊程度和磨損情況。皮帶過松會導致傳動效率降低，甚至出現打滑現象；過緊則會增加皮帶和軸承的負荷，加速部件磨損。如發現皮帶磨損嚴重，應及時更換，以保證設備的正常傳動和運行。

定期校準：為了保證混合機的混合效果和計量準確性，可定期對設備進行校準。例如，檢查混合槳葉的轉速是否符合規定要求，以及計量裝置（如配料秤等）的準確性。如發現偏差，應及時進行調整和校準。

存放保養：如果設備長時間不使用，應將混合機內部清理干凈，并在易生銹的部位涂上防銹油，然后用防塵罩覆蓋，放置在干燥、通風良好的地方，避免設備受到潮濕、灰塵、腐蝕性氣體等的侵蝕。

清潔設備：每次使用后，應及時清理混合機內部殘留的物料。可使用干燥的軟布擦拭混合筒內壁、槳葉等部件，對于難以清除的物料殘留，可用溫水或適當的溶劑進行清洗，但要注意避免溶劑對設備造成腐蝕。清洗完畢后，要確保設備內部干燥，防止生銹。同時，也要定期清理設備外部的灰塵和污漬，保持設備整體的整潔。

檢查部件連接：定期檢查混合機各部件之間的連接螺栓、螺母等是否松動。如發現松動，應及時擰緊，以防止設備在運行過程中發生部件脫落或振動加劇的情況，影響設備的正常運行和使用壽命。尤其要注意混合筒與機架、槳葉與軸等關鍵部位的連接情況。

潤滑保養：按照設備的使用說明書要求，定期對各潤滑點進行潤滑。一般來說，軸承、齒輪箱等部位需要定期添加適量的潤滑油或潤滑脂。選擇合適的潤滑劑，并確保潤滑系統暢通，避免因潤滑不良導致部件磨損加劇、溫度升高，甚至出現卡死等故障。

檢查密封情況：檢查混合機的密封部件，如軸封、筒蓋密封等，確保其密封性能良好。如有泄漏現象，應及時更換密封件，以防止物料泄漏造成浪費和環境污染，同時也避免外界雜質進入混合機內部，影響物料的混合質量。

電氣系統維護：定期檢查電氣系統的連接是否牢固，電線是否有破損、老化等現象。如發現問題，應及時修復或更換，以防止發生短路、漏電等安全事故。同時，要保持電氣控制柜內部的清潔，避免灰塵、雜物堆積影響散熱和正常運行。還需檢查各電器元件的工作狀態，如接觸器、繼電器等，確保其動作靈敏、可靠。

皮帶檢查：如果三維混合機采用皮帶傳動，要定期檢查皮帶的張緊程度和磨損情況。皮帶過松會導致傳動效率降低，甚至出現打滑現象；過緊則會增加皮帶和軸承的負荷，加速部件磨損。如發現皮帶磨損嚴重，應及時更換，以保證設備的正常傳動和運行。

定期校準：為了保證混合機的混合效果和計量準確性，可定期對設備進行校準。例如，檢查混合槳葉的轉速是否符合規定要求，以及計量裝置（如配料秤等）的準確性。如發現偏差，應及時進行調整和校準。

存放保養：如果設備長時間不使用，應將混合機內部清理干凈，并在易生銹的部位涂上防銹油，然后用防塵罩覆蓋，放置在干燥、通風良好的地方，避免設備受到潮濕、灰塵、腐蝕性氣體等的侵蝕。